تعمیرات تخصصی و سرویس دوره ای دوزینگ پمپ و پمپ های دیافراگمی :

مرکز تخصصی تعمیر پمپ دیافراگمی :

شرکت مهر البرز دیاکو تخصصی ترین مرجع تعمیرات و عیب یابی انواع پمپ های دیافراگمی مفتخر است با سال ها تجربه در عرصه تعمیرات پمپ دیافراگمی و خدمات پس از فروش انواع پمپ دیافراگمی و با دارا بودن کادری مجرب و با تجربه در عرضه تعمیرات تخصصی انواع پمپ های دیافراگمی آماده ارائه هر گونه خدمات تخصصی می باشد.

پمپ های دیافراگمی یک از پر مصرف ترین انواع پمپ می باشد، لذا با توجه به پر کاربرد بودن این نوع پمپ مشکلات بهره برداری آن نیز بسیار شایع می باشد، این مهم ما را بر آن داشت تا نکاتی کاربردی در زمینه عیب یابی و تعمیرات پمپ های دیافراگمی برای شما بیان نماییم.

شرکت مهر البرز دیاکو آماده ارائه انواع خدمات و تعمیرات پمپ دیافراگمی با استانداردهای روز به شرح زیر می باشد:

تعمیر و تعویض انواع قطعات از جمله فیلتر هوا، دیافراگم، بلبرینگ ها و غیره

تعمیر و عیب یابی صدا و لرزش پمپ دیافراگمی

تعمیر و عیب یابی سوپاپ ها

تعمیر و عیب یابی نشتی پمپ دیافراگمی

تعمیر و عیب یابی کارکرد نامنظم پمپ های دیافراگمی

همچنین در برندهای مطرح زیر :

تعمیر پمپ دیافراگمی یامادا  Yamada

تعمیر پمپ دیافراگمی آرو ARO

تعمیر پمپ دیافراگمی برتولینی  Bertolini

تعمیر پمپ دیافراگمی دبم  Debem

تعمیر پمپ دیافراگمی لوتز Lutz

تعمیر پمپ دیافرگمی هاسکی گراکو

تعمیر پمپ دیافراگمی پمکار Pomkar

تعمیر پمپ دیافراگمی ریور ویو River wave

تعمیر پمپ دیافراگمی آرگال  Argal

تعمیر پمپ های دیافراگمی ویلدن  Wilden  

تعمیر پمپ دیافراگمی سندپایپر Sandpiper

تعمیر پمپ دیافراگمی ران پمپ  Ran Pump

تعمیر پمپ دیافراگمی دیا  Dia     

تعمیر پمپ دیافراگمی فلویمک  Fluimac

تعمیر پمپ دیافراگمی دپا  Depa   

تعمیر پمپ دیافراگمی آل فلو All-Flo

عواملی خرابی پمپ های دیافراگمی؟

پارگی و ساییدگی دیافراگم در اثر ورود ذرات گرد و غبار

صدمه دیدن دیافراگم به دلیل ورود مایعات

خرابی و پاره شدن فیلتر هوا

خرابی و تاب برداشتن میل لنگ

خرابی بلبرینگ ها

خرابی و پوسیدن آب بندها واشر و غیره و سوپاپ های ورودی و خروجی

یکی از دلایل آسیب دیدن دیافراگم در پمپ های دیافراگمی چیست؟

دیافراگم یکی از قطعات موثر در انتقال سیال می باشد که بر اثر کارکردن بیش از اندازه پاره می شود و همچنین یکی از قطعات مصرفی در پمپ های دیافراگمی می باشد زمانی که دیافراگم ها فرسوده یا پاره شود اقدام به تعویض آن نمود همچنین فشار هوای بیش از حد مجاز پمپ نیز باعث پارگی دیافراگم می شود جنس دیافراگم پمپ از نوعی تفلون می باشد.

اگر مسیر خروجی هوا از پمپ دیافراگمی بسته شده باشد و یا شیر انتقال هوای فشرده به پشت دیافراگم ها عملکرد درستی نداشته باشد چه مشکلی برای پمپ دیافراگمی به وجود می آید؟

فشار هوای زیادی در پشت دیافراگم ها باعث آسیب و پارگی دیافراگم می شود و باعث تولید صدای بیش از حد مجاز در پمپ می گردد.

پارگی دیافراگم سبب بروز چه مشکلاتی در پمپ می شود؟

باعث کاهش دبی خروجی سیال پمپ شونده می شود و همچنین فشار خروجی پمپ کاهش می یابد، فشار خروجی پمپ کاهش می یابد و باعث نشت و ورود سیال به محفظه کیت هوا می گردد.

چه مواردی باعث ایجاد مشکل در عملکرد کیت هوای پمپ دیافراگمی می گردد؟

وجود رطوبت در داخل لوله هوای متصل به پمپ دیافراگمی

وجود ذرات خارجی در خط هوای فشرده متصل به پمپ دیافراگمی

جهت جلوگیری از این مشکل پیشنهاد می گردد که از واحد مراقبت مناسب FRL استفاده نمود.

در پمپ های دیافراگمی اگر از موادی استفاده گردد که دارای سایش باشد باعث بروز چه مشکلاتی می شود؟

در صورت عدم انتخاب صحیح جنس بدنه و کیت سیال مانند دیافراگم، توپی و نشیمن باعث از بین رفتن قطعات در داخل دیافراگم می گردد.

باعث از بین رفتن آب بندهای موجود در پمپ دیافراگمی می شود که منجر به نشتی از قسمت آب بندها می گردد.

جهت جلوگیری از سایش ذرات ساینده موجود در سیال از پمپ های دیافراگمی مناسب و مقاوم در برابر سایش استفاده نمود.

اگر سیال مطابق با پمپ دیافراگمی نباشد چه آسیبی به پمپ وارد می شود؟

اگر سیال که ما داریم مطابق پمپ دیافراگمی نباشد باعث از بین رفتن سیت های موجود در پمپ، توپی و دیافراگم پمپ می گردد و دچار خوردگی می شود که منجر به خرابی پمپ دیافراگمی می گردد.

عواملی که باعث نشتی در پمپ دیافراگمی می گردد چیست؟

خرابی و از بین رفتن اورینگ و نشیمن گاه

پارگی در دیافراگم موجود در پمپ

مزایای پمپ های دیافراگمی :

عدم نیاز به مکانیکال سیل

نشتی حداقل پمپ دیافراگمی

جا به جای بسیار آسان پمپ دیافراگمی

نصب آسان پمپ دیافراگمی

انتقال سیالات با ذرات جامد

قابلیت کارکردن به صورت خشک در صورت نرسیدن سیال به پمپ دیافراگمی

تولید در مدل و سایزهای مختلف، مناسب با سیال

به حداقل رساندین آسیب به سیال در هنگام پمپاژ

قابلیت غوطه ور شدن در سیال

عدم نیاز به نیروی الکتریسیته

دبی و فشار متغیر قابل کنترل

استفاده از نیروی محرک هوا و کمپرسور هوا

خودمکش بودن.

به این نکته توجه کنید که پمپ دیافراگمی قابلیت کارکرد به صورت مختلف از جمله خشک، خود مکش، مکش مثبت و غوطه ور را دارد.

معایب پمپ های دیافراگمی :

صدای زیاد: برای حل این مشکل شما می توانید از مافلر یا صدا خفه کن استفاده کنید.

لرزش زیاد: لرزش پمپ های دیافراگمی به دلیل ارتعاشات موجود در خروجی دیافراگم است برای کنترل این لرزش می توانیم در قسمت خروجی یک لرزه گیر نصب کنیم.

نوسانات زیاد: به دلیل نوسانات شدیدی که در خروجی پمپ وجود دارد این پمپ برای زمانی که جریان یکنواختی نیاز داریم مناسب نیست.

یخ زدگی: اگر قسمت ورودی مرطوب باشد امکان یخ زدگی در دریچه هوا وجود داردبرای حل این مشکل می توان از درایر یا هیتر استفاده کرد.

نحوه نصب پمپ های دیافراگمی؟

با توجه به نیاز مصرف کننده پمپ های دیافراگم در حالت های مختلف خودمکش، غوطه ور، مکش مثبت می تواند نصب شود.

پس از نصب و اتصال لوله هوا، شیرهای ورودی را باز کنید تا هوا وارد پمپ شده و عملیات پمپاژ آغاز شود.

در هنگام نصب به نکات زیر توجه داشته باشید.

برای افزایش طول عمر پمپ، از فشار زیاد به پمپ خودداری کنید.

جنس بدنه و قطعات داخلی پمپ باید مناسب با نوع سیال باشد تا از ساییدگی و خورندگی قطعات جلوگیری شود.

مرکز تخصصی تعمیرات دوزینگ پمپ یا میترینگ پمپ :

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، به عنوان یک تجهیز مهم کاربردی در صنایع مختلف توجه به ساختار و همچنین بررسی دقیق نحوه تعمیر دوزینگ پمپ مهم به نظر می رسددر همین راستا شرکت مهر البرز دیاکو به عنوان یک مرکز تعمیر دوزینگ پمپ به صورت تخصصی و کاربردی توانسته است تا بخش اعظمی از خواسته و انتظارات مشتریان را برآورده سازددر مبحث تعمیر دوزینگ پمپ، معمولا این تجهیز را با نام هایی مانند پمپ اندازه گیر یا مترینگ پمپ نیز می شناسند . کلیت ساختار دوزینگ پمپ ها به این صورت است که مقدار دقیقی یا دوز مشخصی از یک سیال مشخص را پمپاژ یا تزریق می کند.

شرکت مهر البرز دیاکو آماده ارایه خدمات در زمینه تعمیر دوزینگ پمپ در برند های مطرح با استاندارد روز به شرح زیر به مشتریان گرامی می باشد:

تعمیر دوزینگ پمپ اتاترون

تعمیر دوزینگ پمپ اینجکتا

تعمیر دوزینگ پمپ سکو

تعمیر دوزینگ پمپ جسکو

تعمیر دوزینگ پمپ آنتک

تعمیر دوزینگ پمپ گراندفوس آلدوز

تعمیر دوزینگ پمپ آکوا

تعمیر دوزینگ پمپ پرومیننت

تعمیر دوزینگ پمپ امک

تعمیر دوزینگ پمپ دوزیرو

تعمیر دوزینگ پمپ فیمارس

عیب یابی تخصصی و تعمیر پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ :

در روند تعمیر دوزینگ پمپ، یکی از شاخصه هایی که دوزینگ پمپ را از پمپ های مشابه مجزا می کند، قابلیت تغییر کورس رفت و برگشتی استدر همه دوزینگ پمپ ها می توان با تغییر کورس، نسبت دبی را تغییر داد . در بعضی از موارد نیز با تغییر فرکانس تزریق می توان دبی را نیز کنترل کرد شایان ذکر است از دوزینگ پمپ ها هنگامی استفاده می شود که دبی پایین باشد.

در تعمیر دوزینگ پمپ، ما با انواع مختلفی از این خانواده مواجه هستیماز جمله می توان به دوزینگ پمپ دیافراگمی، دوزینگ پمپ پیستونی، دوزینگ پمپ سلونوئیدی، دوزینگ پمپ مارپیچی و دوزینگ پمپ پریستالتیک اشاره کرد.

در فرآیند عیب یابی و تعمیرات دوزینگ پمپ، همچنین می توان به بررسی نیروی محرکه دوزینگ پمپ های اشاره شده توجه کردکه عموما به صورت الکتروموتور، سلونوئید یا مغناطیسی، پنوماتیک و هیدرولیک می باشد.

تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی :

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی، بیشترین آسیبی که متوجه این تجهیز کاربردی است، مربوط به قطعه دیافراگم است که در ارتباط مستقیم با سیال مورد نظر ما می باشددر مبحث تعمیرات پمپ تزریق دیافراگمی، به دلیل آنکه قطعه الاستومر دیافراگم به صورت مداوم و پیوسته در حال تغییر شکل های پی در پی و به طبع آن ایجاد تنش های خستگی و برشی است، دچار استهلاک و خرابی شده و نیاز به تعویض و جایگزینی دارددر ادامه و پس از معرفی انواع دوزینگ پمپ به جنس های به کار رفته در ساختار خانواده دوزینگ پمپ می پردازیم.

در حالت کلی در زمینه تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی پایش و بررسی قطعات به کار رفته در دوزینگ پمپ دیافراگمی باید مورد توجه قرار گیرنداین قطعات شامل: محفظه، دیافراگم، پلانجر، میل لنگ، شیر های ورودی و شیر های خروجیبا توجه به قطعات یاد شده بازدید در بازه های زمانی مشخص و برنامه ریزی شده می تواند هزینه های مربوط به تعمیر دوزینگ پمپ را کاهش داده و به افزایش عمر و کارایی این تجهیز منجر شود.

در روند تعمیر میترینگ پمپ دیافراگمی، در حالت کلی دیافراگم به کمک یک واسطه به پلانجر متصل می شود و اتصال از طریق پیچ کلامپ که از داخل دیافراگم و پلانجر عبور می کند، ایجاد می شوداین طرح نسبت به طرح هیدرولیکی مقرون به صرفه تر استاز این نوع طرح به منظور پمپاژ سیالات ویسکوز و یا سیالات حاوی ذرات معلق استفاده می شودحداکثر فشار کاری این پمپ حدود 15 بار بوده و هزینه های تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی در این طرح بسیار پایین تر است.

دوزینگ پمپ پیستونی :

در فرآیند تعمیر مترینگ پمپ، دوزینگ پمپ پیستونی یکی از اعضای خانواده دوزینگ پمپ می باشدبرای تعمیرات دوزینگ پمپ پیستونی توجه و بررسی قطعات به کار رفته می تواند کارایی این تجهیز مهم را افزایش دهدمهمترین اجزای دوزینگ پمپ پیستونی شامل: میل لنگ، سیلندر، پیستون، آب بند، شیر ورودی و خروجی می باشددر تعمیر دوزینگ پمپ پیستونی به دلیل آنکه فشار های بالا توسط این نمونه از پمپ ایجاد می شود تا گستره 2000 بار نوجه به آب بندی و بررسی وضعیت سیلندر و همچنین تنظیمات دقیق میزان کورس پیستون می تواند عمر این تجهیز را بالا برده و به طبع شاهد کاهش هزینه های تعمیر دوزینگ پمپ پیستونی باشیم.

دوزینگ پمپ پریستالتیک :

تجهیز بعدی در عیب یابی و تعمیرات پمپ تزریق که با آن رو به رو می شویم دوزینگ پمپ پریستالتیک می باشددر این نوع از دوزینگ پمپ ما شاهد کارکرد مناسب و بهینه این تجهیز هستیمبه این صورت که در روند تعمیر دوزینگ پمپ پریستالتیک ما بیشتر شاهد آسیب دیدگی در قسمت شلنگ یا الاستومر به کار رفته در روند پمپاژ سیال هستیممعمولا بیشترین آمار خرابی و نیاز به تعویض مربوط به همین قطعه الاستومر یا شلنگ به کار رفته در ساختار دوزینگ پمپ پریستالتیک می باشددر فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ پریستالتیک، خرابی در شیلنگ معمولا به صورت ترک برداشتن، از دست رفتن خاصیت انعطافی، سفت شدن و در نهایت مستهلک شدن آن به مرور زمان می باشد.

در روند تعمیر دوزینگ پمپ پریستالتیک، به اجزای اصلی تشکیل دهنده ساختار این پمپ باید توجه شوداین اجزا شامل: غلتک، روتور و لوله انعطاف پذیر می باشدشایان ذکر است حداکثر فشار کاری این پمپ 16 بار بوده است و این نوع از پمپ ها هزینه ی تعمیر پایینی دارند.

دوزینگ پمپ سلونوئیدی :

در روند تعمیر دوزینگ پمپ، تجهیز بعدی که مورد بررسی و پایش قرار می گیرد دوزینگ پمپ سلونوئیدی استاساس کار این نوع پمپ به این صورت است که حجم تزریقی کمتری نسبت به انواع دیگر دوزینگ پمپ داردمکانیزم عملکرد دوزینگ پمپ سلونوئیدی به اینصورت است که با ورود جریان برق، مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی به وجود آمده شفت فلزی را به حرکت درمی آورد و با قطع جریان، شفت با یک فنر به عقب کشیده می شود و این شفت به دیافراگم یا پیستون متصل بوده و بدین ترتیب مکش و تزریق انجام می شوددر فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ سلونوئیدی، قطعاتی که در ارتباط با سیال پمپ شونده مانند دیافراگم در نمونه دیافراگمی یا آب بند پیستون در نمونه پیستونی بیشتر دستخوش خرابی می شوندقطعه الکترومغناطیس میترینگ پمپ سلونوئیدی نیز بعد از مدتی استفاده و کاربری به دلیل محیط انجام کار، میزان ساعت کارکرد و ایجاد گرمای نهان در ساختار دوزینگ پمپ سلونوئیدی، به مروز خاصیت مغناطیسی خود را از دست داده و کارایی پمپ را کاهش می دهدکه با تعویض به موقع و بازدید های دوره ای روند انجام کار با مشکلات رو به رو نشده و به طبع آن هزینه های مربوط به تعمیر دوزینگ پمپ سلونوئیدی را کاهش خواهد داد.

اجزای دوزینگ پمپ سلونوئیدی :

دیافراگم: وظیفه دیافراگم ایجاد فشار و خلا متوالی در سیستم و انجام عمل پمپاژ پمپ است، جنس دیافراگم اصولا از تفلون یا پی وی دی اف است.

برد الکترونیک: وظیفه ی برد الکترونیک کنترل کردن فرمان های صادر شده از سوی کاربر به پمپ می باشد

هد دوزینگ پمپ

مگنت دوزینگ پمپ: با ایجاد یک میدان مغناطیسی و حرکت عقب و جلوی گاید دیافراگم، عمل پمپاژ را ممکن می کند.

دوزینگ پمپ مارپیچی مونو دوزینگ پمپ :

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، تجهیز بعدی خانواده دوزینگ پمپ، مونو پمپ می باشد، که با توجه به ساختار مونو پمپ ها معمولا برای جا به جایی سیالات با ویسکوزیته بالا و به مقدار مشخص استدر حالت کلی و در روند انجام تعمیر دوزینگ پمپ مارپیچی، قطعه ای که مورد آسیب و نیازمند تعویض است قطعه الاستومر استاتور می باشد که در برخورد مستقیم با سیال پمپ شونده و روتور مارپیچی استاز دلایل مستهلک شدن این قطعه می توان به خشک کار کردن، زیر بار ماندن الکتروموتور و در نهایت ایراد در یاتاقان بندی و عدم روانکاری مناسب نام برداین نوع از پمپ های دوزینگ هزینه تعمیر بالایی دارند.

بررسی تجهیزات جانبی در مبحث تعمیر دوزینگ پمپ :

در روند تعمیر دوزینگ پمپ، عملکرد صحیح دوزینگ پمپ ها منوط به انتخاب صحیح تجهیزات جانبی می باشددر زیر به متدوال ترین تجهیزات جانبی دوزینگ پمپ ها می پردازیم.

شیر های ایمنی Safety Relief Valve شیر های دو منظوره

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، اگرچه دوزینگ پمپ ها شیر ایمنی برای محافظت از خود دارند، اما جهت محافظت لوله ها، کماکان نیاز به شیر ایمنی وجود دارداین شیرها توانایی کنترل و تنظیم فشار و تخلیه همزمان مایعات و گازها را دارد.

شیر های Back Pressure پس فشار

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، از آنجا که دوزینگ پمپ ها باید دوز صحیحی از سیال را پمپاژ نمایند، در حالاتی که اختلاف فشار خط رانش و مکش کمتر از 1.5 بار باشد، استفاده از از این شیر توصیه می شوداین شیر باعث می شود دبی ناخواسته از پمپ به خاطر فشار کم خط رانش جریان پیدا نکندهمچنین این شیرها باعث یک جریان یکنواخت می گردند و مانع از دوزینگ بیشتر سیال می شوند همچنین در جلوگیری از خرابی های پمپ دوزینگ نیز تاثیر گذارند.

تعدیل کننده پالس جریان  Pulsation Dampeners

در جریان تعمیر دوزینگ پمپ، حرکت رفت و برگشتی نمونه هایی از دوزینگ پمپ سبب می شود جریان خروجی به صورت پالسی باشداین تعدیل کننده ها تا 90 درصد پالس را از بین می برندمعمولا این دستگاه تا فشار 60 بار تولید می شود.

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، با توجه به اینکه تجهیز در ابتدای تولید کالیبره است ولی بنا به شرایط کاری لازم است که در بازه های زمانی مشخص هر چند وقت یکبار دوزینگ پمپ در حال کار مجددا تست و کالیبره گردد تا در مورد دبی مورد نظر اطمینان حاصل شود.

ستون کالیبراسیون

صافی ها :

شیر های یک طرفه دوزینگ پمپ ها باید از ورود ذرات و خرده ریز ها توسط نصب صافی، محافظت شودتا بدین ترتیب هزینه های جاری تعمیر دوزینگ پمپ کاهش پیدا کندبه طور مثال وقتی که اسید سولفوریک غلیظ پمپاژ می شود، می توان از قطعه ای به نام تله لجن Sludge Trap استفاده کردتا بدین ترتیب ذرات آلوده را به دام اندازد و محلول تمیز تحویل دهد.

جنس مورد استفاده در هد دوزینگ پمپ :

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، به بررسی جنس و متریال به کار رفته در هد پمپ می پردازیمدر حالت کلی قسمتی از دوزینگ پمپ که در ارتباط مستقیم با سیال پمپاژ شونده است را اصطلاحا تر یا Wet می نامیممعمولا سعی می شود که این قسمت از مواد ضدخوردگی ساخته شودجنس های رایج هد پمپ به شرح زیر می باشد.

پلی پروپیلن  Poly Propylene         

این ماده مقرون به صرفه بوده و برای اکثر مواد با خورندگی کم استفاده می شود.

پی وی سی  PVC

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریبا مشابه است اما با توجه به داشتن کلر در ساختار آن، با کلر سازگار است و برای سیال هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر استو از این جنس برای دوزینگ پمپ کلریناتور استفاده می شودپمپ کلر زن

پی وی دی اف  PVDF

این ماده تقریبا با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد و همچنین تحمل فشار بیشتری نسبت به دو جنس قبل دارد.

فولاد ضد زنگ  Stainless Steel

این ماده مقاوم به ضربه است و انتخاب آن باعث جلوگیری از آسیب دیدن هد پمپ در اثر خطاهای انسانی می شودو همچنین با بسیاری از مواد و سیالات قابل پمپاژ سازگاری دارد.

به طور کلی در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، اکثر دوزینگ پمپ ها یا پمپ های تزریق مورد استفاده در صنایع مختلف دارای دبی های پایینی می باشندهر چند در موارد خاص سازندگان بنا بر سفارش، دوزینگ پمپ های با دبی بالا نیز تولید می کنند.