تعمیرات تخصصی و سرویس دوره ای انواع گیربکس های صنعتی :

تعمیر انواع گیربکس صنعتی :

در راستای افزایش میزان رضایتمندی مشتریان، شرکت مهر البرز دیاکو اقدام به راه اندازی واحد تعمیرات گیربکس صنعتی کرده است و آماده ارائه خدمات در زمینه تعمیر انواع گیربکس صنعتی به شرح زیر به مشتریان گرامی می باشد:

تعمیر گیربکس خورشیدی

تعمیر گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم

تعمیر گیربکس حلزونی

تعمیر گیربکس آویز یا شافت موازی

تعمیر گیربکس کرانویل یا شافت بغل

تعمیر گیربکس سایکلو

تعمیر گیربکس دور متغیر

تعمیر و اورهال گیربکس صنعتی

و همچنین تعمیر انواع برندهای مطرح گیربکس صنعتی :

تعمیر گیربکس  Bonfiglioli

تعمیر گیربکس  SEW

تعمیر گیربکس  Motovario

تعمیر گیربکس  Yilmaz

تعمیر گیربکس  Transtecno

تعمیر گیربکس رهنما

تعمیر گیربکس  SITI

تعمیر گیربکس سهند

تعمیر گیربکس بهین

تعمیر گیربکس  Brevini

تعمیر گیربکس  Reggiana   

تعمیر گیربکس  Sumitomo   

تعمیر ایران گیربکس

تعمیر گیربکس رضایت

تعمیر گیربکس Flender

تعمیر گیربکس شاکرین

تعمیر گیربکس شریف

تعمیر گیربکس  IMAK

تعمیر گیربکس  Hydromec

تعمیر گیربکس ZET

تعمیر گیربکس Bauer

تعمیر گیربکس  Rossi

تعمیر گیربکس  Lenze

تعمیر گیربکس  Nord

تعمیر گیربکس  Tramec

تعمیر گیربکس  Oztekfen

تعمیر گیربکس  Motive    

تعمیر گیربکس  PGR  

تعمیر گیربکس  Varvel

تعمیر گیربکس  STM

تعمیر گیربکس  TWT

تعمیرات و نگهداری از گیربکس صنعتی :

امروزه گیربکس ها و الکتروموتور ها عضو جدا نشدنی از صنایع می باشندخرابی این قطعات نه تنها باعث تحمیل بار هزینه تعمیر و یا تعویض قطعه می شود؛ بلکه با متوقف شدن قسمتی از چرخه تولید باعث نابسامانی و همچنین ضرر و زیان به صنایع می گردداز این رو تعمیر و نگهداری گیربکس ها دارای اهمیت زیادی است.

تعمیر گیربکس Gearbox repair :

گیربکس ها تجهیزات ضروری و حیاطی در تمامی صنایع و خطوط تولید می باشند که در همه نقاط از آنها استفاده می شوداز گیربکس برای تولید گشتاور و توزیع قدرت برای بهره وری هرچه بیشتر تولید در هر کجا که لازم باشد استفاده می شود .در کنار اینکه استفاده از گیربکس در همه جا امکان دارد، نمی توان از نیاز به تعمیر نگه داری آنها چشم پوشی کرد . چشم پوشی کردن از دوره تعمیر نگهداری روتین هر موتور گیربکس صنعتی می تواند یک فاجعه را در خط تولید به وجود بیاوردبه منظور تحت کنترل بودن تمام مسیر تولید، مطمئن باشید که وقت کافی را برای تعمیرات و نگهداری موتور گیربکس ها در نظر گرفته اید تا طول عمر تجهیزاتتان افزایش یابد.

به منظور جلوگیری از نیاز به تعمیرهای پر هزینه و متوقف شدن خط تولید، اولین و مهمترین کار در تعمیرات و نگهداری گیربکس این است که مشکلات را قبل از اینکه به وجود بیایند رفع عیب کنیمروغن گیربکس می تواند شاخص کلیدی برای سالم بودن گیربکس و افزایش طول عمر مفید گیربکس باشد.

بنابراین به این نکات توجه کنید:

روغن گیربکس صنعتی می بایست به طور منظم با توجه به نیاز تجهیز تعویض گرددهمانند روغن موتور خودرو، روغن، دنده های گیربکس را روانکاری کرده و از ساعیده شدن آنها روی یکدیگر جلوگیری می کند.

در پروسه تعویض روغن، یک نمونه از روغن قدیمی را به آزمایشگاه ارسال می کنند تا با آنالیز کردن آن به نکات اساسی از وضعیت گیربکس برسندحتی بدون این تجزیه و تحلیل، میتوان از گرمای بیش از حد سطوح گیربکس و ارتعاشات و سر و صداهای غیر معمول تشخیص داد که گیربکس در چه وضعیتی می باشد تا هر چه سریعتر برای تعمیرات و نگهداری آن اقدام کرد.

با یک بازرسی و چک کردن ساده چندین سال به طول عمر مفید گیربکس اضافه می شود و هزینه های تعمیرات و نگهداری را کاهش می دهد، که باعث افزایش راندمان و بهره وری در صنایع شما می شود.

زمانی که شما با کارشناسان و متخصیصن شرکت مهر البرز دیاکو برای تعمیرات گیربکس تماس می گیرید، اولین گام برای تعمیرات، شناسایی ایرادات و عیوب گیربکس می باشد .با استفاده از شناسایی از طریق شنیدن صدای کارکرد گیربکس و شناسایی کردن از طریق لمس کردن سطوح گیربکس همانطور که در بالا به آن اشاره کردیم، شاید مشکل تنها با یک تماس تلفنی توسط مهندس تاسیسات قابل حل شدن باشد در غیر این صورت با ارسال نفر فنی و کارشناس مربوطه به محل و استفاده از تجهیزات مخصوص عیوب گیربکس شناسایی می شود.

برای اینکه کارشناس فنی دید عمیق تری داشته باشد، می تواند با یک بور اسکوپ کوچکترین فضاهای بین دنده های گیربکس را مشاهده کند تا با یافتن نشانه هایی از قبیل خستگی یاتاقان ها و بلبرینگ ها یا ترک خوردن و همچنین ترک خوردگی های روی دنده های گیربکس آگاهی پیدا کند.

ابزار دیگری نیز وجود دارد تا با استفاده از سنسورهای خاص حساس به ارتعاشات فرکانس های تولید شده توسط جعبه دنده را حس کرده و با تجزیه تحلیل فرکانسی آسیب های وارده به گیربکس را شناسایی کرده و آن را به اطلاع کارشناس برساندهر جزء از گیربکس و چرخدنده های آن بسته به اندازه و شکل آن، یک فرکانس کاملا مشخص ایجاد می کندجهش های ناگهانی در این فرکانس ها می تواند یک دید وسیعی از اتفاقاتی که در داخل گیربکس رخ می دهد را به کارشناس برای تشخیص عیوب گیربکس بدهد.

پس از شناسایی خرابی گیربکس، هزینه تعمیر گیربکس صنعتی و خرابی گیربکس و اینکه در محل تعمیر شود یا اینکه به طور کلی جا به جا شود باید تخمین زده شود و به اطلاع مشتری رسانده شود در مواردی که گیربکس باید به طور کلی جا به جا شود، گیربکس باید به کارگاه تخصصی تعمیرات گیربکس شرکت مهر البرز دیاکو ارسال شود تا متخصصین ما با بازدید از گیربکس عیوب جعبه دنده را شناسایی کرده و به اطلاع مشتری برسانند . شرکت مهر البرز دیاکو در تمامی تیپ های گیربکس های صنعتی، اعم از گیربکس هلیکال یا گیربکس شافت مستقیم، گیربکس خورشیدی، گیربکس هلیکال بول یا گیربکس کرانویل، گیربکس حلزونی، گیربکس شافت موازی، گیربکس صنعتی یا روسی در تمامی برند ها آماده سرویس دهی و تعمیرات می باشد.

دلایل خرابی گیربکس :

فرسودگی گیربکس :

در حالت طبیعی هر نوع دستگاهی به مرور زمان دچار فرسودگی می شود اما چند عامل باعث کندی این روند می شود که اگر رعایت گردد باعث طولانی شدن عمر دستگاه خواهد شد.

از عواملی که باعث کندی روند فرسایش گیربکس می شود می توان به موارد زیر اشاره کرد:

روغن کاری مناسب و دوره ای

استفاده از بار مناسب گیربکس

تمیز کردن گیربکس و استفاده از پاک کننده های قوی و با کیفیت

ساییدگی گیربکس :

عواملی که باعث سایش گیربکس می شود:

گریس خشک شده: باعث کاهش عمر دستگاه شده و موجب می شود که فشار بیشتری به گیربکس وارد شود.

فشار بالا: که باعث ایجاد خط و خش و فرورفتگی دستگاه می شود.

اکسید شدن گیربکس :

روغن ها از ترکیباتی ساخته شده اند که بعد از مدتی استفاده از هم جدا می شوند که این امر باعث زنگ زدگی و اکسید شدن گیربکس می شود برای جلوگیری از این مشکل باید از روغن با کیفیت در دوره های مشخص استفاده شود تا روغن جدید مانع از جدا شدن مولکول های روغنی که در گذشته استفاده شده است، شود.

کدر شدن :

منظور از کدر شدن زمانی است که گیربکس به دلیل حرارت بالای روغن شکسته می شوداین مورد باعث فرو رفتگی هایی در سطح دنده نیز می شودبرای جلوگیری از این مشکل باید دمای روغن را چک کرده و در حد اعتدال نگه دارید.

پوسته شدن یا پوکیدگی :

این اتفاق بیشتر در محل قطعاتی که تماس زیادی با هم دارند اتفاق می افتد و ناشی از فرو رفتگی هایی است که در زمان کوتاهی ایجاد می شود که می توان با نگه داری مناسب از این مشکل جلوگیری کرد.

شکستگی دنده ها :

استفاده بیش از حد از گیربکس و وارد کردن فشار بالا موجب صدمه دیدن شیار های موجود بر روی دنده ها شده و در نتیجه گیربکس به صورت کامل از کار می افتد . تنها راه حل این موضوع رعایت فشار کاری مناسب با گیربکس است.

عیب یابی گیربکس های صنعتی :

اکنون به چند نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس می پردازیم.

انتخاب گیربکس در اندازه متناسب با کار :

تحلیل های شکست نشان می دهد که انتخاب گیربکس برای کاربردی اشتباه یا انتخاب گیربکس با اندازه کوچک تر از آنچه نیاز بوده و منجر به خساراتی سنگین می شود.

انبارش :

حفاظت از سرمایه خود را با ایجاد محیط مناسب فراهم آورید محیط انبار می بایست شرایط زیر را داشته باشد :

خشک

تغییرات دمایی کم

اتمسفر بدون خورندگی

رطوبت کم

تراز نمودن :

توصیه اکید می گردد زمان کافی جهت تراز نمودن گیربکس در ورودی و خروجی صرف کنید.

نصب :

اطمینان از صلب بودن فوندانسیون

استفاده از پیچ های نصب مناسب

از soft- foot اجتناب نمایید این عبارت برای فریم هایی که دچار اعوجاج و تغییر شکل شده اند، بکار می رود اعوجاج در فریم هنگامی حادث می گردد که یک پایه ماشین درارتفاعی غیر از پایه های دیگر باشدمعمولا هنگامی اتفاق می افتد که پایه آغشته به لایه ای روغن و یا غیره باشداین باعث می شود تمام پایه ماشین بر روی تکیه گاه قرار نگیردعوارض این پدیده شبیه لقی پایه و ناهمترازی می باشد.

افزودن روغن :

روغن مناسب عاملی مهم در طول عمر گیربکس می باشد.

آگاهی از نوع و درجه مناسب روغن

آگاهی از دمای کاری و محیط

آگاهی از سطح مناسب در حالات نصب متفاوت.

درخواست سیستم روغنکاری متناسب با نیاز، درخواست مشاوره از شرکت تولید کننده در صورت نداشتن اطلاعات کافی

آگاهی از میزان پرشدن گیربکس از روغن در کارخانه با توجه به حالت نصب نگاشته شده برروی پلاک

آگاهی از نیاز به روغن با درجه ویسکوزیته viscosity متمایز در زمستان و تابستان

تعویض روغن گیریس :

با توجه به دستورالعمل کاتالوگ شرکت سازنده و یا تایید کارشناسان فنی نسبت به تعویض روغن اقدام می گردد.

نظارت بر ویسکوزیته روغن :

ویسکوزیته نامناسب روغن به ساییدگی سطوح منجر می گردد، این موجب آسیب به دنده و بیرینگ می شودهمچنین منجر به برداشته شدن سطح چرخدنده گردد.

معاینه گیربکس :

بررسی دما

بررسی ارتعاش

بررسی سر و صدا

برنامه تعمیر و نگهداری :

یک برنامه تحلیل روغن باعث می شود:

هزینه ها کاهش یابد.

از شکست ها جلوگیری شود.

به افزایش زمان تعویض روغن بیانجامد.

نمونه برداری متناوب یکبار درماه

مطالعه استاندارد

اعتماد به توصیه و گزارش آزمایشگاه

وجود تعهد کاری در پرسنل :

این امر باعث انجام دقیق وظایف می گردد بدین ترتیب امکان بروز خطا به حداقل می رسد.

شکستن شفت الکتروموتور گیربکس :

عدم تناسب میان ساختار و ویژگی های گیربکس با عمل مورد نظر برای انجام موجب فشار بیش از حد به گیربکس و در نهایت شکستن محور شافت می شودهمچنین عدم روانکاری درست نیز از دیگر عوامل شکستن شافت است، البته در دفترچه راهنمای گیربکس ها ساعت کارکرد و روغن کاری ثبت شده است که به صورت معمول هر گیربکس بعد از 500 ساعت کارکرد در بار اول و در دفعات بعد، پس از 6000 ساعت کار نیازمند روغن کاری می باشدبهتر است زمان استفاده از گیربکس، بار را به مرور به گیربکس وارد کنید، زیرا وارد کردن بار به صورت ناگهانی و بی مقدمه باعث فشار ناگهانی به شافت شده در نتیجه موجب شکستن یا از محور خارج شدن شافت می شود.

اورهال کامل گیربکس صنعتی :

در کاتالوگ گیربکس های صنعتی، از نوعی تعمیر به نام اورهال نام برده شده است، که طی آن، سازنده گیربکس بر اساس ساعت کارکرد گیربکس پیشنهاد چک شدن یا تعویض موارد زیر را می دهد:

تعویض کامل بیرینگ ها

تعویض کامل کاسه نمدها و اورینگ ها

چک کردن تمام شافت ها و چرخدنده ها از نظر ترک، خوردگی و سایش

تست رنگ

تعرفه قیمت تعمیر گیربکس صنعتی :

برای مشاوره و اطلاع از قیمت تعمیر گیربکس صنعتی با شرکت مهر البرز دیاکو در واحد تعمیرات تماس بگیرید.

شرکت مهر البرز دیاکو به شما اطلاعات و راه حل های جامعی برای نگهداری از گیربکس های صنعتی تعمیر شده می دهد تا طول عمر تجهیز افزایش یابد حتی با استفاده از برنامه های پیشگیرانه پیشنهادی کارشناسان شرکت مهر البرز دیاکو و با خرید قطعات یدکی و جایگزین کردن سریع آنها و رفع ایرادات هر چه سریعتر خط تولید بهره وری را افزایش داده و احتمال ریسک و زیان را تا حد ممکن کاهش داد.